上海諾廣蝸輪蝸桿的裝配和調(diào)試等因素的影響，配合面接觸面積較小，而許用的扭距較大。減速機在運行過程中，零件表面的凹凸部門相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼承介入摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內(nèi)輕易造成零部件(特別是配合表面)的磨損，磨損速渡過快。這時，假如超負荷運轉(zhuǎn)，則可能導致零部件的損壞，產(chǎn)生早期故障。
    蝸輪蝸桿的適應性強數(shù)控加工是根據(jù)零件要求編制的數(shù)控程序來控制設備執(zhí)行機構(gòu)的各種動作，當數(shù)控工作要求改變時，只要改變數(shù)控程序，而不需要改變機械部分和數(shù)控部分的硬件，就能適應新的工作要求。因此，生產(chǎn)準備周期短，有利于機械產(chǎn)品的更新?lián)Q代。精度高，質(zhì)量穩(wěn)定數(shù)控加工本身的加工精度較高的加工精度，尤其提高了同批零件生產(chǎn)的一致性，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定.
 當電機和減速機間裝配時同心度保證的非常好時，電機輸出軸承受的僅僅是轉(zhuǎn)動力，運轉(zhuǎn)時也會很平滑。然而不同心時，輸出軸要承受來自于減速機輸入端的徑向力，這個徑向力長期作用將會使電機輸出軸被迫彎曲，而且彎曲的方向隨著輸出軸轉(zhuǎn)動不斷變化。輸出軸每轉(zhuǎn)動一周，橫向力的方向變化360度。如果同心度的誤 差較大時，蝸輪蝸桿該徑向力使電機輸出軸溫度升高，其金屬結(jié)構(gòu)不斷被破壞，最后該徑向力將會超出電機輸出軸所能承受的徑向力，最后導致驅(qū)動電機輸出軸折斷。當同心 度的誤差越大時，驅(qū)動電機輸出軸折斷的時間越短。在驅(qū)動電機輸出軸折斷的同時，減速機輸入端同樣也會承受來自于電機方面的徑向力，如果這個徑向力同時超出 了二者所能承受的最大徑向負荷的話，其結(jié)果也會導致減速機輸入端產(chǎn)生變形甚至斷裂。因此，在裝配時保證同心度至關重要！
   選擇蝸桿和蝸輪材料組合時，不但要求有足夠的強度，而且要有良好的減摩、耐磨和抗膠合的能力。實踐表明，較理想的蝸桿副材料是：青銅蝸輪齒圈匹配淬硬磨削的鋼制蝸輪蝸桿。
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